რა არის PU ტყავი?

PU ტყავს პოლიურეთანის ტყავი ეწოდება, რომელიც პოლიურეთანის მასალისგან დამზადებული სინთეტიკური ტყავია. PU ტყავი გავრცელებული ტყავია, რომელიც ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიულ პროდუქტებში, როგორიცაა ტანსაცმელი, ფეხსაცმელი, ავეჯი, ავტომობილის ინტერიერი და აქსესუარები, შესაფუთი და სხვა ინდუსტრიები.

ამიტომ, PU ტყავი ტყავის ბაზარზე ძალიან მნიშვნელოვან ადგილს იკავებს.

წარმოების პროცესისა და გარემოს დაცვის კონცეფციიდან გამომდინარე, პუ ტყავი ძირითადად იყოფა ორ სახეობად: გადამუშავებული პუ ტყავი და ტრადიციული პუ ტყავი.

რა განსხვავებაა ტყავის ორ სახეობას შორის?

ჯერ განვიხილოთ მათი წარმოების პროცესების განსხვავებები.

ტრადიციული PU ტყავის წარმოების პროცესი:

1. პოლიურეთანის წარმოების პირველი ეტაპი პოლიურეთანის დამზადებაა, ხოლო იზოციანატის (ან პოლიოლის) და პოლიეთერის, პოლიესტერის და სხვა ნედლეულისგან ქიმიური რეაქციის გზით პოლიურეთანის ფისად გარდაქმნა ხდება.

2. სუბსტრატის საფარი, პოლიურეთანის ფისით დაფარული სუბსტრატი, როგორც PU ტყავის ზედაპირი, სუბსტრატად შეიძლება შეირჩეს სხვადასხვა ტექსტილი, როგორიცაა ბამბა, პოლიესტერის ქსოვილი და ა.შ., ან სხვა სინთეტიკური მასალები.

3. დამუშავება და დამუშავება, დაფარული სუბსტრატი მუშავდება და დამუშავებულია, როგორიცაა ჭედურობა, ბეჭდვა, შეღებვა და სხვა პროცესები, საჭირო ტექსტურის, ფერისა და ზედაპირის ეფექტის მისაღებად. დამუშავების ამ ეტაპებს შეუძლიათ პოლიურეთანის ტყავი უფრო ნამდვილ ტყავს დაემსგავსონ ან სპეციფიკური დიზაინის ეფექტი ჰქონდეთ.

4. შემდგომი დამუშავება: დამუშავების დასრულების შემდეგ, პოლიურეთანის ტყავს შეიძლება დასჭირდეს შემდგომი დამუშავების რამდენიმე ეტაპის გავლა, როგორიცაა საფარის დაცვა, წყალგაუმტარი დამუშავება და ა.შ., მისი გამძლეობისა და მახასიათებლების გასაუმჯობესებლად.

5. ხარისხის კონტროლი და ტესტირება: წარმოების ყველა ეტაპზე ჩატარდება ხარისხის კონტროლი და შემოწმება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ პოლიურეთანის ტყავი აკმაყოფილებს დიზაინისა და სპეციფიკაციის მოთხოვნებს.

გადამუშავებული PU ტყავის წარმოების პროცესი:

1. ზედაპირული მინარევებისა და ჭუჭყის დახარისხებისა და გაწმენდის შემდეგ, შეაგროვეთ და გადაამუშავეთ პოლიურეთანის ნარჩენები, როგორიცაა ძველი ტყავის ნაწარმი, წარმოების ნარჩენები, შემდეგ კი განახორციელეთ გაშრობა;

2. სუფთა პოლიურეთანის მასალა დაფქვით პატარა ნაწილაკებად ან ფხვნილად;

3. მიქსერის გამოყენებით შეურიეთ პოლიურეთანის ნაწილაკები ან ფხვნილები პოლიურეთანის პრეპოლიმერებს, შემავსებლებს, პლასტიფიკატორებს, ანტიოქსიდანტებს და ა.შ., შემდეგ მოათავსეთ ისინი გამათბობელ მოწყობილობაში ქიმიური რეაქციისთვის ახალი პოლიურეთანის მატრიცის შესაქმნელად. შემდეგ პოლიურეთანის მატრიცას ჩამოსხმის, საფარის ან კალენდრის საშუალებით ენიჭება აპკი ან განსაზღვრული ფორმა.

4. ფორმირებული მასალა თბება, გაცივდება და გამაგრდება ფიზიკური თვისებებისა და ქიმიური სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად.

5. სასურველი იერსახისა და ტექსტურის მისაღებად დამუშავებული გადამუშავებული პოლიურეთანის ტყავი, ჭედური, დაფარული, შეღებილი და სხვა ზედაპირული დამუშავება;

6. ხარისხის შემოწმების ჩატარება შესაბამის სტანდარტებსა და მოთხოვნებთან შესაბამისობაში მოსაყვანად. შემდეგ, მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად, დამუშავებული ტყავის სხვადასხვა ზომისა და ფორმის ნაჭრებად დაჭრა;

წარმოების პროცესის მეშვეობით შეიძლება გავიგოთ, რომ ტრადიციულ PU ტყავთან შედარებით, გადამუშავებული PU ტყავში უფრო მეტი ყურადღება ეთმობა გარემოს დაცვას და რესურსების გადამუშავებას, რაც ამცირებს გარემოს დაბინძურებას. ჩვენ გვაქვს GRS სერტიფიკატები PU და PVC ტყავისთვის, რომლებიც ითვალისწინებს მდგრადი განვითარებისა და გარემოს დაცვის კონცეფციას და ტყავის წარმოების პრაქტიკას.